— 技术支持 —

TECHNICAL SUPPORT

         为适应市场需求，提升产品科技含量，不断增强公司核心竞争力，公司早在2002年就组建了技术研发及生产企业工厂，始终坚持立足科技兴企，突出质量管理，讲求诚信经营。高素质的科技管理队伍，先进的生产设备，完备的检测手段，严格的质量控制体系确保了产品生产的优质、高效。

        通过多年的努力，科技创新能力不断增强，具备丰富的输送机设备设计和维护经验，拥有先进的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）系统，能够快速响应客户的个性化需求，从设计初稿到最终方案优化，每一步都精确无误。无论是复杂的生产线布局，还是特殊环境下的输送需求，都能提供量身定制的设计方案。紧跟材料科学的发展步伐，我们不断探索和应用新型耐磨、耐腐蚀、轻质高强材料于输送带和托辊的生产中，显著提升产品的使用寿命和性能稳定性，降低客户的维护成本。 

       公司产品遵循ISO 9001质量管理体系标准，从原材料采购、生产加工、组装测试到成品出库，每一环节都实施严格的质量控制，确保每一件产品都能达到甚至超越客户的期望。

        研究院接下来的主要职责和工作方向是：全面推进集团公司科技进步和技术创新、负责新技术、新产品、新工艺研究开发、试制、储备、转化等科研工作，并组织推广应用；全面承担公司生产工艺技术质量保障工作；面向社会承担国家和社会科研课题。研究院的首要任务是瞄准市场潜在需求和管带行业发展趋势，开发出高质量、高科技、高效益的市场急需产品；其次是针对现有品种，不断进行技术改进攻关，提升产品质量，提高产品的竞争力；第三建立科研与市场、中心与客户紧密结合的共同体，为客户提供优质产品和服务。

 研发能力 

 生产能力 

        一流的生产设备装备及完备的生产工艺是生产高品质产品的基础，为了能生产出高性能、高品质的输送设备及各类输送带、托辊等配件，公司结合自身多年输送设备及输送带生产经验和借鉴国际的先进技术，对装备和生产工艺进行改造升级，可定制行业内领先的输送装备及各类配件。

         公司配备先进的切割设备、折弯设备、焊接设备、表面处理设备、装配设备及检测设备，在不同的工艺步骤阶段都有严格把关及设备加工。工艺加工中采用高精度的加工设备和工艺，

  1.高精度加工：确保部件的尺寸精度和表面质量，对部件的强度、硬度等力学性能进行分析。

  2.组装配合：按照设计图纸和工艺流程进行组装，确保各个部件之间的连接紧密、稳固，注意各部件的配合精度，确保输送机的整体性能。

  3.检验与测试：对加工好的部件进行严格的检验和测试，确保其符合设计要求。

  4.接头安装：对特定需求的输送带进行普通接头或硫化接头工艺工作。